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广州市喜工机械设备有限公司
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胶浆丝印出现的问题和解决方法

 

  1、织物印花中出现平网压版印该如何解决

 
  原因:网框接版处得色率过深;网框贴边不得当;色浆粘度太低。
 
  解决方法:
 
  网框接版处得色率过深,产生横向接版印。网版开接版要正确,防止街接处重叠,大满地花纹,在不影响花型精神前提下,可考虑交叉进行,避免网版两端横向的直线重叠。
 
  在网框的贴布面上选用带网格的,如窗纱、厚尼龙丝网等织物附加粘贴。粘贴时不要在网框四周都贴,选择网框两端宽度处粘贴,让网框之间接版处横向面留出一点点空隙,在不影响印花刮印基础上,避免出现压版印。
 
  色浆粘度要调配适中,有利织物得浆均匀,花纹光洁。
 
  2、平网织物印花中塞网现象的解决方法
 
  原因:底稿片密度不够;平网制版操作工艺不当;印花浆料质量问题。
 
  解决方法:
 
  底稿片目前都用电脑制片。底稿片的图形花纹至黑密度越高遮光效果越好。如至黑度不够,遮光效果越差,紫外光易透过,会造成塞网;底稿片的灰雾度要低,如灰雾度高了,阻挡了紫外光透过,需加长曝光时间来完成,这样易引起曝光时间过度而产生塞网。
 
  平网制版的显影、固化操作流程不当,会导致塞网。显影时,要考虑到紫外光是从网版的承印面传递至刮印面,承印面光照充分,可以用较大压力的水冲洗;而刮印面光交联程度要比承印面小,胶膜显嫩,冲洗时应采用无压力的水浆残留浆液淋洗干净,避免残留浆液堵塞网孔。固化前要进行二次曝光,使胶层充分感光再涂固化剂。
 
  印花时,使用的浆料中含有杂质或未溶解的颗粒堵塞网孔中,使印花时色浆不能从网孔中刮出来,所以在使用前浆料要过滤去杂质。使涂料粘合剂时要选择质量好的粘合剂和配伍性好的增稠剂,刮印时结膜不应太快。
 
  3、图案边缘由清晰到模糊的产生过程
 
  刚开始印制时由于浆料的流动性较好,因此刮墨刀不需要很大的力就能把浆料切割干净。随着胶浆中水分的不断蒸发,浆料逐渐变稠,黏度变大,必须加大刮墨刀粒度才能切干净多余浆料。由于力度增加,使丝网弹性变形产生图案位移,随着刮墨刀作用力的消失,丝网回弹后网版印刷面的图案边缘就会反粘到浆料,在第二次印刷时,这些浆料就会移到图案边缘,产生图案边缘模糊现象。
 
  解决方法:
 
  (1)用弹性小的丝网,如涤纶丝网;
 
  (2)提高丝网的张力;
 
  (3)减小丝网的回弹力;
 
  (4)随时调节浆料的黏度。
 
  4、图案锐角变圆角、小网点丢失的产生原因
 
  由于浆料在印刷过程中逐渐变稠,使其流动性变小,在通过网孔时必须增加刮墨刀的压力才能通过网孔,但在网版图案边缘由于感光胶的撑垫作用,使刮墨刀不能随时将浆料挤出网孔,使浆粒停留在网孔中结成膜,造成感光胶边缘的网孔堵塞。
 
  解决方法:
 
  (1)选用低目数、单丝、薄丝网;
 
  (2)感光胶不能太厚;
 
  (3)浆料要随时保持一定的流动性。
 
  5、胶浆在印制过程中产生结皮现象的原因
 
  任何印花料都有一个共同特性,即:墨层越薄干燥越快,胶浆同样如此。由于网版大于图案,网版中的浆料有足够的空间堆放,刮墨刀不可能在每次印刷时把浆料收干净,特别是在图案的上方经常会产生较薄的墨层,这些墨层会在短时间内结成半干的膜,这些膜被刮墨刀带入偏孔中堵塞网孔,形成局部堵版现象。
 
  解决方法:
 
  在网版的图案区与网框之间用木条做隔离,把浆料控制在一定范围内,刮墨刀能每次将网版图案边的浆料收干净,也是说浆料在这个范围内不可能产生薄墨层,这样就可以杜绝结皮现象了。
 
  6、自己配制的涂料色浆有渗化现象,为什么?如何解决?
 
  自配的涂料色浆是用于纺织品印花的水性浆料。渗化(洇)可以从以下几方面找原因。
 
  a.合成纤维织物:如涤纶、尼龙、丙纶等,或合成纤维高比例的混纺物。合成纤维:织物为疏水性物质,用一般印制棉织物的涂料水性浆易渗易洇。若印制合纤织物时,配浆时应用厚的乳化糊,避免用水稀释。如必须稀释,宜用稀的乳化糊冲淡。切忌直接用水稀释。
 
  b.空气中湿度太大,如南方长时间阴雨天气,配浆时应少加水或不加水。
 
  c.棉织物为天然纤维素纤维织物,是亲水性物质。一般不易渗化。但如果毛细效应过高也会导致渗化。所以合适的毛细效应控制在7-8cm左右。在进料前,索要厂家的技术指标是至关重要的。毛细效应过低会印不透,过高造成渗化。
 
  d.有的企业用乳化糊作增稠剂,俗称A帮浆。它是用白火油、平平加和合成龙胶于高速搅拌下乳化而成。如果A帮浆有质量问题,没有充分乳化好,印后有“油圈”产生,极易造成“渗”或“水印”的误解。
 
  所以应选用质量好的A帮浆或改用合成增稠剂,克服“油圈”的产生。
 
  e.造成“渗”、“洇”的综合因素很多,如织纹的组织过稀、过薄、过轻;花型面积过大;丝网目数过低;操作时压力过大;刮刀截面与花型不相对应,下浆量过大等等。
 
  另外,台面也有很大关系。若用玻璃、塑料贴面极光滑的硬质台面,也会造成渗化拖板。轮廓不清,而应改为弹性软台面。