UV油墨印刷中的丝网一般选用高张力，低延伸率，S级平纹丝网或单双面压平丝网。
承印物的预处理。
UVLED固化机的功率一定要知足要求，并调整好固化速度。因为承印物材料表面状况不同，要对承印物进行表面处理，这对UV油墨的附着力是极其重要的。因为UVLED行业发展快速，那么调整架在该行业的用途是肯定很大的，就连UV点光源的说法也是多种，作用也长短常广泛。
网距一般在2-4mm之间，应根据张力大小调整网距。网框强度好。固化后冷却至室温，用3M-600#胶带进行划格测试，固化后24小时，附着力和耐溶剂性达到最佳。网版上的张力一致，误差±2N/cm，张力不一致，油墨层不平均，并能产生位置偏差。刮板硬度在60°∽90°选用，一般手工用70°，机印80°。
        UVLED固化油墨在使用前要充分搅拌，特别是加入添加剂后一定要搅拌平均，否则就会产生有的固化附着力强，有的没有固化或未充分固化附着力差，印件还会产生粘连。经表面处理后使承印物表面张力达到≥45达因/厘米为佳。对于塑料软片，可用蘸酒精或异丙醇的清洁布清擦，以除去浮在承印物表面的增塑剂及不纯的化学物质，如灰尘，油脂；对于表面张力低的PP、PE、PU、PET等材料，可根据印件的厚、薄，分别进行火焰处理或电晕处理，以增加其表面活性从而改善其附着力。